Các vấn đề thường gặp và giải pháp cho lò nung tấm đẩy

Saggar thường được sử dụng trong nhiều lò nung khác nhau và hôm nay chúng ta hãy nói về những điều cần lưu ý khi sử dụng thiết bị lò nung tấm đẩy.

1. Các vấn đề do kết cấu của lò nung

Trong quá trình gia nhiệt lò, các vật liệu cách nhiệt trong lò sẽ giãn nở do nhiệt nên cần chừa khoảng cách an toàn giữa mỗi vật liệu cách nhiệt. Điều quan trọng là phải giữ đủ khoảng trống giữa mỗi đáy lò sưởi; Nếu không, tấm đáy lò sẽ phồng lên do giãn nở nhiệt, trực tiếp kích hoạt lò trên.

2. Các vấn đề do đồ đạc trong lò gây ra Đồ đạc trong lò bao gồm các tấm đẩy và các tấm đệm.

Saggar đóng vai trò chịu lực và bảo vệ trong quá trình nung sản phẩm. Miễn là cấu trúc của nó hợp lý, nó có độ bền cơ học nhất định ở nhiệt độ cao, không dễ bị gãy và sẽ không kích hoạt lò nung trên cùng. Tấm đẩy thì khác. Nó không chỉ chịu trọng lượng của sản phẩm và độ võng ở nhiệt độ cao mà còn chịu áp lực rất lớn của cánh quạt theo hướng tiến về phía trước. Kết quả là sau vài chu kỳ, tấm đẩy trở nên ngắn hơn về chiều dài, rộng hơn và thậm chí dày hơn. Sự biến dạng của tấm đẩy sẽ làm cho saggar và các sản phẩm bị nổ ở phần trên của lò và kích hoạt phần trên của lò. Vì vậy khả năng chịu nhiệt độ cao và tốc độ biến dạng thấp của tấm đẩy là rất quan trọng.

3. Các vấn đề do bộ phận kiểm soát nhiệt độ dưới bộ phận làm nóng gây ra

Đối với lò đẩy nhiệt độ cao thiêu kết sứ 95, các thanh silicon và molypden rất dễ bị gãy; Việc làm sạch các thanh phế liệu và gạch vụn từ lò nung nhiệt độ cao là rất khó khăn. Sau khi móc tấm đẩy và khung võng, chúng sẽ kích hoạt lò nung trên cùng. Vì vậy, gạch cắm chất lượng cao và thanh silicon molypden là khá đáng kể và đảm bảo rằng thanh silicon molypden ở nhiệt độ tương ứng sẽ không hoạt động quá tải. Thứ hai, giữa thanh silicon, nhôm và lỗ cắm phải có khe hở (không bịt bằng bông cách nhiệt) để thuận tiện cho việc xả khí ăn mòn trong lò; Hơn nữa, đầu lạnh của thanh nhôm molypden liên tục được giữ tiếp xúc tốt để tránh hình thành màng oxit và đốt cháy đầu lạnh. Tuổi thọ của thanh silicon molypden có thể được kéo dài đến mức tối đa. Đối với lò nung trên do cặp nhiệt điện kiểm soát nhiệt độ gây ra, nguyên nhân chủ yếu là do ống cát corundum bị đứt và dính vào saggar. Chỉ cần người vận hành chú ý, lò nung trên sẽ không xảy ra.

4. Các vấn đề do quá trình thiêu kết gây ra

Trước hết, đảm bảo rằng có khoảng cách ({0}}mm) giữa điểm cao nhất của sản phẩm được nạp và điểm thấp nhất của đỉnh lò. Bởi vì trong quá trình đẩy, các mảnh vụn từ thanh trượt có thể lọt vào đáy tấm đẩy và đẩy tấm đẩy và võng lên. Thứ hai, đảm bảo rằng không còn khoảng trống giữa các đường cong về phía trước. Theo truyền thống, giữa hai tấm đẩy phải có một độ võng, và tấm đẩy thường rộng hơn và dài hơn 5mm so với độ võng, đây thực sự là một nhược điểm. Có vẻ như do tấm đẩy ngày càng co lại trong khi kích thước của saggar vẫn khá ổn định nên tấm đẩy rộng hơn và dài hơn saggar sẽ hợp lý và hiệu quả hơn.

Trên thực tế, tấm đẩy rộng hơn tấm võng có lợi; Tuy nhiên, nếu tấm đẩy dài hơn saggar sẽ dẫn đến khe hở giữa các saggar và một khi thanh silicon molypden thải hoặc thành lò cọ xát với saggar sẽ dễ làm cho saggar bị dịch chuyển, và trên cùng. lò nung sẽ xảy ra.

Gạch mullite Corundum là một trong những vật liệu chịu lửa có khả năng chịu ma sát, chống va đập và chống mài mòn mạnh. Khả năng chống mài mòn càng cao thì hiệu suất của nó càng tốt. Gạch mullite Corundum thường được sử dụng trong lò nung tấm đẩy.